Próiseas Múchadh Cruach agus Iarratais Aicmithe

Is próiseas cóireála teasa é múchadh ina ndéantar an saotharphíosa a théamh go teocht chriticiúil áirithe, ansin é a fhuarú go roghnach chun martensite ard-chruas a fháil nó bainít íochtair diana a fháil, agus ina dhiaidh sin maolú.

Feabhsaíonn múchadh friotaíocht caitheamh agus neart na gcodanna, chomh maith lena saol tuirse.

 

 

Prionsabail Mhúchadh agus Sreabhadh Bunús Próisis

 

Déantar claochlú céim ar chruach agus ábhair eile nuair a théitear iad, agus is é an claochlú céime austenitization an réamhriachtanas le haghaidh múchadh.

Go ginearálta, múchtar cruach hypoeutectoid go teocht 20 go 30 céim os cionn Ac3, agus déantar cruach hypereutectoid a Múchadh go teocht 20 go 30 céim os cionn Ac1.

Nuair a bhíonn sé ag múchadh, tá sé ríthábhachtach téamh iomarcach a sheachaint. Ba cheart an t-am sealbhaíochta a chinneadh bunaithe ar mhéid an phíosa oibre agus ar an múnla foirnéise chun claochlú aonfhoirmeach microstructural a chinntiú.

Is é an próiseas lárnach maidir le múchadh ná fuarú. Seachnaíonn an cuar fuaraithe idéalach réigiún na srón pearlite, go príomha chun struchtúir neamh-martensitic a chosc. Ní mór an ráta fuaraithe a rialú freisin chun strus inmheánach agus dífhoirmiú sa chuid a laghdú.

Nóta: Seasann Ac1 agus Ac3 don teocht ag a dtosaíonn austenít ag foirmiú agus an teocht ag a n-austenís go hiomlán cruach hipeutectoid nuair a théitear é, faoi seach. Is pointí tagartha ríthábhachtacha iad seo chun an próiseas análaithe a chinneadh.

 

Príomh-Mhodhanna Próisis Múchadh agus Príomhthreoirlínte Oibriúcháin

 

1. Múchadh -Aonair Leachtach

Múchadh leachta aonair-an modh múchadh is bunúsaí agus is simplí. Úsáidtear é go príomha le haghaidh páirteanna le cruthanna simplí, siméadracha agus éagsúlacht trasghearrtha íosta, amhail seaftaí agus bioráin.

Le haghaidh múchadh leachta singil, ní mór an chuisnithe cuí a roghnú bunaithe ar ábhar agus tiús an phíosa oibre. Go ginearálta múchtar cruacha cóimhiotail ísealcharbóin agus íseal- le huisce nó le sáile, agus is féidir cruacha cóimhiotail ard agus páirteanna beaga casta a mhúchadh le hola nó le tuaslagán polaiméire.

Le linn múchadh, cinntigh go bhfuil an workpiece tumtha go cothrom sa mheán agus go bhfuil an meán corraithe i gceart chun cosc ​​a chur ar scannán gal ó bhac ar fhuaraithe.

Tairgeann múchadh leachta aonair cobhsaíocht ardcháilíochta agus tá sé oiriúnach do tháirgeadh ar scála mór, ach moltar a bheith cúramach maidir leis an mbaol dífhoirmithe agus scoilteadh de bharr fuaraithe ró-ghasta.

 

2. Múchadh leachta dhá-

Nascann dhá mhúchadh leachta na buntáistí a bhaineann le fuarú tapa agus mall. Ar dtús, cuirtear an chéad mheán, mar uisce nó uisce salann, ar aghaidh go tapa tríd an réigiún austenític is éagobhsaí den ábhar. Nuair a bheidh teocht an ábhair druidim le teocht an chlaochlaithe martensite, aistrítear an t-ábhar go tapa chuig an dara meán, mar shampla ola, chun an claochlú martensite a chríochnú.

Tá múchadh dhá leacht coitianta go háirithe do phíosaí oibre meánacha go dtí{-mórphíosaí oibre atá déanta as cruach carbóin ard agus cruach de mheán-chóimhiotail go dtí-ar nós múnlaí agus bearnaí fearas.

Is í an eochair don oibríocht seo ná am cónaithe an phíosa oibre a rialú go beacht sa chéad mheán. De ghnáth, úsáidtear am múchadh 1 soicind in aghaidh 3-5 mm de thiús workpiece éifeachtach, cé gur féidir é seo a chinneadh freisin trí dhul ar iarraidh boilgeoga ar dhromchla an phíosa oibre.

Caithfidh an t-aistriú ón gcéad mheán go dtí an dara meán a bheith tapa agus leanúnach chun ardú teochta a sheachaint a d'fhéadfadh dianscaoileadh an struchtúir ábhair a sheachaint.

Laghdaíonn múchadh dhá leacht go suntasach an strus teirmeach agus struchtúrach, rud a fhágann gur modh éifeachtach é chun dífhoirmiú a rialú agus scoilteadh a chosc.

 

3. Múchadh Céim

Éilíonn múchadh céime an saotharphíosa a théamh chun austenitization, ansin é a mhúchadh isteach i ndabhach te beagán os cionn phointe Ms, mar shampla folctha níotráite nó folctha alcaileach, le haghaidh coinneála. Nuair a bhíonn an teocht aonfhoirmeach trasna trasghearrtha an phíosa oibre, baintear an saotharphíosa agus déantar é a fhuarú san aer.

Is minic a úsáidtear múchadh céim ar uirlisí agus páirteanna le cruthanna casta agus ceanglais ardchruinneas, mar shampla sconnaí, giaranna beaga, agus seaftaí beachtais.

Le linn oibriú, ní mór luaineachtaí teocht an folctha a rialú go docht, de ghnáth laistigh de raon móide nó lúide deich céim Celsius. Ríomhtar an t-am coinneála bunaithe ar an trasghearradh is mó, a mheastar go ginearálta ag cúig mhilliméadar in aghaidh an nóiméid.

Laghdaíonn múchadh céim go héifeachtach an strus teirmeach, rud a ligeann don chlaochlú martensitic dul ar aghaidh de réir a chéile le linn an fhuaraithe aeir. Mar thoradh air seo tá strus íseal microstructure agus dífhoirmiúchán íosta. Mar gheall ar chumas fuaraithe teoranta salainn leáite, áfach, níl sé oiriúnach ach do phíosaí oibre le tiús éifeachtach nach mó ná 20 mm.

 

4. Múchadh Isothermal

Is éard atá i gceist le múchadh isothermal ná píosa oibre a théitear go dtí an teocht austenitizing a mhúchadh go hiomlán i ndabhach te ag an gcrios claochlaithe bainite. Ligeann tréimhse sealbhaíochta fada don austenít aistriú go hiomlán chuig bainít níos ísle, agus fuarú aer ina dhiaidh sin. Úsáidtear Austempering go príomha le haghaidh páirteanna a dteastaíonn ard-neart, toughness, agus cobhsaíocht tríthoiseach, mar imthacaí agus múnlaí cruinneas. Socraítear an teocht agus an fad isothermal bunaithe ar chuar TTT an chruach, le teocht idir 250 agus 400 céim de ghnáth.

Tar éis autempering, éiríonn an t-ábhar bainite, ag taispeáint neart agus toughness den scoth, le claonadh beag chun dífhoirmiúchán nó scoilteadh. Mar sin féin, tá timthriall táirgthe fada ag an autempering, costais arda, agus tá sé teoranta do phíosaí oibre le tras-ranna níos lú.

 

Fadhbanna Coitianta agus Rialú Cáilíochta

 

Is minic go mbíonn lochtanna mar chruas neamhleor, spotaí boga, dífhoirmiú, scoilteadh, ocsaídiú agus dícharbú mar thoradh ar múchadh.

Go ginearálta is cúis le cruas neamhleor trí théamh ag teocht ró-íseal nó fuarú neamhleor. Cúis eile is ea dícharburization dromchla an phíosa oibre.

Is gnách go mbíonn spotaí boga de bharr meáin múchadh éillithe nó láithreacht scála ocsaíd ar dhromchla an phíosa oibre. Is féidir le strus ró-theirmeach nó struchtúrach a bheith mar thoradh ar dhífhoirmiú agus scoilteadh.

Dá bhrí sin, éilíonn rialú cáilíochta le linn múchadh monatóireacht chuimsitheach ar an bpróiseas, go háirithe rialú teochta beacht le linn na céime téimh. Le linn na céime fuaraithe, ní mór teocht, tiúchan, agus ráta cúrsaíochta an mheáin a choinneáil cobhsaí. Tá gá le tempering díreach tar éis múchadh chun deireadh a chur le strusanna iarmharacha sna codanna.

Le linn olltáirgeadh, ba cheart spotseiceálacha rialta a dhéanamh ar an struchtúr miotalachach agus ar an ngrádán cruas. Is féidir tástáil nondestructive a úsáid ar chodanna ríthábhachtacha chun scoilteanna a bhrath.

 

Comhoiriúnacht Ábhar agus Roghnú Próisis

 

Mar thoradh ar dhifríochtaí sa chomhdhéanamh idir ábhair bíonn hardenability éagsúil, teocht tosaithe claochlaithe martensitic, agus rátaí fuaraithe ríthábhachtach. Dá bhrí sin, ní mór próiseas múchta ar leith a roghnú bunaithe ar shaintréithe an ábhair.

Tá hardenability réasúnta íseal ag cruach ísealcharbóin agus cruach struchtúrach cóimhiotail íseal agus go ginearálta múchtar iad le huisce nó dhó le múchadh leachta chun cruas dromchla agus friotaíocht caitheamh na gcodanna a fheabhsú.

Teastaíonn cruas críochnúil an chroí ó chruach mheáncharbóin múchta agus tempered, mar sin úsáidtear múchadh ola nó múchadh tapa ola go ginearálta chun dífhoirmiú agus scoilteadh a sheachaint.

Tá seans ann go ndéanfar róthéamh as cruach uirlisí carbóin ard, rud a mhéadaíonn an dóchúlacht go ndéanfar dífhoirmiú. Mar sin, is féidir múchadh céime nó múchadh folctha alcaileach ar theocht íseal a úsáid.

Tá hardinability sármhaith ag cruacha dísle ard-chóimhiotail ar nós H13, agus mar sin is féidir iad a chealú le gás nó iad a chruachadh i ndabhach salainn ar ardteocht chun saobhadh a íoslaghdú.

Tá cruas an-ard croí ag teastáil ó phíosaí oibre carburized, mar sin teastaíonn teocht réasúnta íseal uathu, múchadh díreach nó cruaite i ndabhach salainn.

Teastaíonn réamhthéamh agus múchadh folcadáin salainn as cruach dhosmálta agus cruach ardluais chun scoilteadh agus deascadh cairbíde a chosc.

Is próiseas casta agus criticiúil é múchadh, mar sin ní mór an modh múchadh cuí a roghnú bunaithe ar airíonna ábhair, cruth na bpáirteanna agus na coinníollacha oibriúcháin.

Éilíonn múchadh rialú docht ar na próisis téimh agus fuaraithe chun an microstructure agus na hairíonna atá ag teastáil a bhaint amach, agus cáilíocht táirgí comhsheasmhach agus iontaofa a chinntiú.